Сортамент

Марка

Сталь 10864 (03-ВИ,03-ВД,НЖ).

Классификация

Сталь электротехническая нелегированная

Заменитель

Прочие обозначения

Сталь 10864; ст.10864; 10864; 10864-ВД; 10864-ВИ; 03; 03-ВД; 03-ВИ; НЖ-ВИ, АРМКО

Иностранные аналоги

Применение

Сталь 10864 (03-ВИ,03-ВД,НЖ) применяется для изготовления деталей электровакуумных приборов и деталей магнитных цепей электрических аппаратов и приборов.

Примечания

Низкоуглеродистая электротехническая сталь с пониженным содержанием примесей

Вид поставки

Классификация, номенклатура и общие нормы

ТУ 14-1-896-74, ТУ 14-1-1683-76

Сортовой и фасонный прокат:

ГОСТ 1133-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006

Листы и полосы

ТУ 14-1-2815-79

Болванки. Заготовки. Слябы

ТУ 14-1-3417-82

Химический элемент

По ТУ 14-1-896-74(для марки 10864-ВИ(03-ВИ), в %

По ТУ ТУ 14-1-1683-76 (для марки 10864-ВД(03-ВД), в %

Углерод (С), не более

0,025

0,025

Кремний (Si), не более

0,15

0,15

Марганец (Mn) , не более

0,15

0,15

Медь (Cu), не более

0,20

0,20

Фосфор (P), не более

0,010

0,010

Кислород (О)

0,004

0,003

Сера (S), не более

0,010

0,010

Азот (N), не более

0,010

0,007

Железо (Fe)

основа

основа

Состояние поставки

σ В,МПа

δ₅, %

ψ (%)

HB

Сортовой прокат в состоянии поставки (образцы продольные)

Круг горячекатаный (ГОСТ 2590-2006)

≥270

≥24

≥60

≥131

Круг калиброванный (ГОСТ 7417-75)

≥350

≥4

Макроструктура и загрязненность

По ТУ 14-1-896-74 макроструктура при проверке на поперечных протравленных темплетах не должна иметь усадочных раковин, рыхлости, пузырей, трещин, расслоений, шлаковых включений и флокенов, видимых невооруженным глазом. Допустимыми считаются дефекты не превышающие 1 балла по ГОСТ 10243.

Особенности производства изделий

По ТУ 14-1-896-74 прутки горячекатаные и кованые поставляются без термической обработки. По требованию потребителя, оговоренному в заказе контролируются магнитные свойства стали 03-ВИ (НЖ-ВИ) после термической обработки стали (Отжиг без доступа воздуха при температуре не ниже 800 °C (выдержка 4-10 ч), охлаждение с печью со скоростью 30 °C/час до 500 °C и далее на воздухе): - Коэрцитивная сила ≤ 64 А/м (0,8 Э); - Максимальная магнитная проницаемость ≥ 15 Г/м·103 (12000 Гс/Э).4

Свариваемость

Без ограничений.

Механические свойства :

s_в

- Предел кратковременной прочности (временное сопротивление разрыву, предел прочности при растяжении), [МПа]

s_T

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

σ_0,05

- предел упругости, МПа

σ_0,2

- предел текучести условный, МПа

σ_сж0,05 и σ_сж

- предел текучести при сжатии, МПа

ν

- относительный сдвиг, %

d₅

- Относительное удлинение при(после) разрыве(а) , [ % ]

y

- Относительное сужение , [ % ]

KCU

- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами вида U, [ кДж / м2]

KCV

- ударная вязкость, определенная на образце с концентраторами  V, [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю , [МПа]

HV

твердость по Виккерсу

HRCэ

- твердость по Роквеллу, шкала С

HRB

- твердость по Роквеллу, шкала В

HSD

- твердость по Шору

σ^t_Т

- предел длительной прочности, МПа

G

- модуль упругости при сдвиге кручением, ГПа

ε

- относительная осадка при появлении первой трещины, %

J

- предел прочности при кручении, максимальное касательное напряжение, МПа

σ_изг

- предел прочности при изгибе, МПа

σ_-1

- предел выносливости при испытании на изгиб с симметричным циклом нагружения, МПа

J_-1

- предел выносливости при испытание на кручение с симметричным циклом нагружения, МПа

n

- количество циклов нагружения

Физические свойства :

T

- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

- Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20^o - T ) , [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала , [кг/м³]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20^o - T ), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :

без ограничений

- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг